Внимание! Мы обновили сайт. Старая версия по-прежнему доступна.
Close
 
Call Close
Заказ обратного звонка
Отдел продаж работает с 9 до 17 часов.
Заявка на блоки
Запрос цены с доставкой
Заполните форму, мы сообщим вам конечную стоимость блоков с учетом доставки до вашего объекта.
Запрос консультации
Оставьте заявку, мы с вами свяжемся и постараемся помочь.
Заказ бесплатного образца
Заполните форму для получения бесплатного образца.
Расчет количества блоков
Оставьте заявку, мы посчитаем количество блоков для вашего объекта.
Получить сертификаты
Заказать блок «Стандарт»
Заказать блок «Утолщенный»
Заказать блок «Полнотелый»
Заказать блок «Вентиляционный»
Заказать блок «Двухпустотный»
Заказать блок «Перегородочный 12 см»
Заказать блок «Перегородочный 9 см»
Ивановская область

В гостях у производителей оборудования и арболита

В Ивановской области наша экспедиция заглянула в гости к ОКБ "Сфера", разрабатывающему оборудование для производства арболита. А после посмотрели на это оборудование в деле.
Пока наша строительная экспедиция дислоцировалась в Иваново, мы посетили производственный цех опытно-конструкторского бюро "Сфера", предлагающего оборудование для изготовления арболитовых блоков.
ОКБ "Сфера"
ОКБ "Сфера" предлагает производственные комплексы по производству качественных арболитовых блоков из отходов древесины. Производственные комплексы включают в себя необходимый набор оборудования и оснастки (мини-завод), разработанного и изготовленного под конкретную технологию.

При разработке технологии ставилась следующая задача: материал должен быть одновременно и конструкционным, и теплоизоляционным, плотность должна соответствовать данной категории, геометрия и размеры блока должны быть с разбросом не более 3-5 мм. Любой технолог по строительным материалам скажет, что для арболита это либо невозможно, либо задача сверхамбициозна. Тем не менее, задача была решена. Для этого потребовалось в течение полутора лет проводить научно-исследовательские и экспериментальные исследования."
Нас встретил главный инженер Валерий Шарыгин и провел по производственным цехам.

Отличительная особенность технологии, разработанной ОКБ "Сфера", это выдержка изготовленных блоков в специальных формах, где и происходит их предварительное затвердевание.

Так выглядят эти формы:
металлические формы для арболита
– Технология выдерживания в форме – полностью наша разработка, такого никто больше в России не делает, – рассказывает Валерий Шарыгин – здесь невозможно сделать брак. Можно загнать в форму любую плотность и геометрия будет идеальной.

При использовании другой технологии, в частности моментальной распалубки блоков, невозможно получить большую плотность. Щепа начинает разбухать, прочностные характеристики блоков ухудшаются, как и геометрия.

– А если теряется геометрия, то смысла в арболите уже нет – получаются большие швы и соответственно мостики холода, продолжает Валерий.

На оборудовании ОКБ "Сфера" можно производить и термопанели из арболита. Так выглядят формы для их изготовления.
в гостях у компании ОКБ "Сфера"
В соседнем цехе видим токаря за изготовлением винтов для вибропрессов.
токарь за работой
Цех покраски готовых изделий.
покрасочный цех
покраска вибропресса
Смесители, измельчители щипы и электродвигатели на складе оборудования.
готовые дробилки и смесители
Вибропрессовальные станки.
вибропрессовальный станок
Линия, которую предлагает ОКБ "Сфера", позволяет изготавливать до 350 блоков в сутки. Так она выглядит в сборе:
линия Сфера-1
Но уже сейчас в ОКБ "Сфера" идет разработка нового, более производительного станка, который позволит изготавливать 800 блоков за смену. В новом станке смеситель и вибропресс будут объединены, а формы для блоков будут в виде кассет. Одна кассета – 10 блоков.

– Пока все в чертежах, готовы лишь несколько деталей. Новую линию запустим примерно через два месяца и будем обкатывать. Думаю, к зиме все будет готово, говорит Валерий.

А теперь отправимся на производство непосредственно арболитовых блоков – тут же в Иваново.
на производстве арболита в Иваново
Блоки изготавливаются именно на оборудовании ОКБ "Сфера". Прочность их – не менее 22 кгс/см2.
структура арболитовых блоков
А это готовые термопанели, о которых мы говорили выше.
арболитовые термопанели
Их можно производить на том же оборудовании, просто формы для блоков надо заменить другими – специальными. Панели изготавливаются толщиной 80 и 100 мм. Первые применяются для утепления полов, потолков и стен; а "сотки" можно использовать для перегородок или строительства каркасных дачных домов.

Производитель, к которому мы приехали, начинал с другой технологии. Уплотнение блоков производилось путем встряхивания форм и никак не удавалось получить однородные блоки. Теперь такой проблемы нет.

В выставочном зале производителя мы видим разрез кладки из арболитовых блоков.
разрез кладки из арболитовых блоков
А вот и сама линия.
здесь делают арболит
В этом бочке водный раствор химических добавок.
бочка с добавками
Измельченная древесная щепа и цемент погружаются в смеситель.
загрузка цемента в смеситель
Объем его 400 литров, а производительность до пяти кубометров в час.
замес сырья
Готовая смесь разгружается в подъемно-поворотный бункер, откуда вручную переносится в формы. Смесь поступает в форму порциями, при этом площадка вибропресса вибрирует с определенной частотой. Это позволяет получить максимально возможную плотность блока.
наполнение форм раствором
Когда формы заполнены, сверху укладывается пластина и производится вертикальная прессовка.
прессовка
В результате арболитовый блок запечатан в форме со всех сторон – тут и происходит его предварительное затвердевание. Верхняя пластина блокируется специальными фиксаторами, что не дает свежему разбухающему арболиту вытолкнуть ее. В этом кроется секрет идеальной геометрии блоков.
формы для арболитовых блоков
Лучше один раз увидеть, чем сто раз прочитать. На видео можете увидеть один цикл производства арболитовых блоков на оборудовании ОКБ "Сфера".