Внимание! Мы обновили сайт. Старая версия по-прежнему доступна.
Close
 
Call Close
Заказ обратного звонка
Отдел продаж работает с 9 до 17 часов.
Заявка на блоки
Запрос цены с доставкой
Заполните форму, мы сообщим вам конечную стоимость блоков с учетом доставки до вашего объекта.
Запрос консультации
Оставьте заявку, мы с вами свяжемся и постараемся помочь.
Заказ бесплатного образца
Заполните форму для получения бесплатного образца.
Расчет количества блоков
Оставьте заявку, мы посчитаем количество блоков для вашего объекта.
Получить сертификаты
Заказать блок «Стандарт»
Заказать блок «Утолщенный»
Заказать блок «Полнотелый»
Заказать блок «Вентиляционный»
Заказать блок «Двухпустотный»
Заказать блок «Перегородочный 12 см»
Заказать блок «Перегородочный 9 см»

Сравнение марочной прочности пено-, газо- и керамзитобетона

По просьбам наших клиентов мы провели испытания на прочность на сжатие стеновых блоков. В статье опубликованы результаты испытаний и действительная марочная прочность стеновых блоков.
Вы уже могли читать на нашем сайте про испытания на прочность на сжатие керамзитобетонных блоков. Такие испытания нужны, чтобы определить марку стройматериала и узнать к какому классу бетона изделие можно отнести.

Мы планово устраиваем подобные тестирования всей нашей продукции. Но это весьма скучно. Блоки давят, марка прочности подтверждается, все довольны.
Предложенная тема
А вот что действительно интересно, так это провести испытания и сравнить результаты с другими стеновыми блоками. Да, мы как бы тешим свое самолюбие (всем известно, что марка прочности пено- и газобетона ниже, чем марка качественных керамзитобетонных блоков), но, на самом деле, «разбавить» регулярные испытания своих блоков пено- и газоблоками мы решили потому, что в нем были заинтересованы наши читатели и, надеемся, вы тоже, раз читаете статью.

Но покончим с лирикой, пора рассказать, как все проходило и какие результаты мы получили.

Испытания на прочность пенобетонных блоков

Для испытания подготовили по три контрольных образца каждого стройматериала, чтобы вычислить среднее значение прочности.

Перед тем, как установить пенобетонный блок на гидравлический пресс, мы взвесили каждый образец и замерили параметры – эти данные пригодятся для расчетов.
Измерение пенобетонного блока
Образцы пронумеровали самым тривиальным образом. На фотографии камень из пенобетона под номером один.

Вес пенобетонного камня с микрофиброй – 7 350 грамм; размеры 29,4×19,0×18,5 см.
Образец пенобетона 1
После всех предварительных процедур приступаем к самому главному – давлению блока на гидравлическом прессе.
Пенобетон на ПСУ-250
Водрузив пенобетонный образец на мощный агрегат – ПСУ 250, который может сжимать предметы с максимальной нагрузкой 2 500 кН, мы приготовились фиксировать результаты.
Раздавленный пенобетонный блок
Трещины избороздили образец вдоль и поперек, но это еще ничего не значит. Пресс для того и нужен, чтобы раздавить блок. Важно узнать, что показал циферблат, но не будем спешить, нужно испытать еще 2 блока, чтобы результаты были наиболее точными.
Раздавленный пенобетонный блок 2
Второй образец после испытания может послужить иллюстрацией к фильму про античные памятники, разрушенные в ходе войн и под воздействием времени.

Вес второго образца пенобетонного камня с микрофиброй – 7 370 грамм; размеры: 29,4×19,2×18,7 см.
Раздавленный пенобетонный блок 3
Третий камень после испытаний смотрится не так «живописно», читатель должен нас извинить за то, что мы заставили ждать результатов. Пенобетонные блоки показали завидное постоянство в цифрах.
Циферблат гидравлического пресса
Результаты испытаний на прочность пенобетонных блоков
В крайней левой колонке указана заявленная марка прочности и класс бетона. В правой – фактическая прочность блока. Процентами обозначается то, насколько фактическая прочность соответствует должной.

В общем, если говорить без премудростей, то пенобетонные камни не соответствуют и без того скромной марке М35. С таким результатом эти образцы можно заклеймить только маркой прочности М15 и классом В1.

Испытания на прочность газосиликатных блоков

Забегая вперед, хотим сказать, что газосиликат удостоил-таки нас соответствием заявленных характеристик реальным.
Взвешивание газосиликата
С газобетонными камнями мы проделали все те же манипуляции, что и с пеноблоками.
Измерение газосиликатного блока
Взвесили на весах, измерили длину, ширину и высоту и, наконец, раздавили.
Раздавленный газосиликатный блок
От одного образца даже отвалилась часть.
Осколок раздавленного газосиликата
На самом деле, это нормальное явление при работе с прессом. Для того он и предназначен.

Давление на блок останавливается, когда достигнут предел прочности, то есть, когда образец дал трещину, этот момент фиксируется на циферблате. Значение, на которое показывает стрелка – то усилие, которое потребовалось, чтобы блок раскололся. Некоторые блоки раскалываются сильнее, некоторые слегка трескаются.
Стрелка циферблата показывает прочность блока
Стрелка циферблата взлетела заметно выше, чем во время испытаний пенобетона.
Результаты испытаний на прочность газобетонных блоков
Можно с уверенностью констатировать, что газобетон соответствует заявленным показателям класса бетона – В 2,5; плотность блока D 500, а марка прочности М 35, такая марка сгодится для одно-, или двухэтажного дома с легкими деревянными перекрытиями.

ГОСТ 31359-2007 на это смотрит так:
4.8 Ячеистые бетоны, в зависимости от назначения должны быть:

  • теплоизоляционный: класса по прочности на сжатие не ниже В0,35, марки по средней плотности – не выше D400;
  • конструкционно-теплоизоляционный: класса по прочности на сжатие не ниже В1,5, марки по средней плотности – не выше D700;
  • конструкционный: класса по прочности на сжатие не ниже В3,5, марки по средней плотности – D700 и выше.
В общем, если вы используете газобетон как конструкционно-теплоизоляционный материал, то такой марки вам должно хватить. Но, для несущих стен дома, вам нужен как минимум блок класса В3,5, который соответствует марке М50. Эти образцы, хотя и показали соответствие фактической марки заявленной, могут служить только как конструктивно-теплоизоляционный материал.

Настало время «помериться силушкой богатырской» и нашим блокам.
Утолщенный блок

Испытание на прочность на сжатие керамзитобетонных блоков

В этом испытании мы решили проверить марку прочности утолщенных и полнотелых керамзитобетонных блоков.
Вес утолщенного блока
Так как вес четырехщелевого керамзитобетонного блока в среднем равен 13,5 кг, определяли их точную массу мы на других, более крепких весах.
Размеры утолщенного блока
Зафиксировали и размеры блоков. Один блок был самым узнаваемым из всех, так как на нем образовалось пятнышко. Его мы прозвали Горбачев.
Утолщенный блок на прессе
Положили блоки на пресс. Горбачев пошел на «плаху» первым.
Трещина на утолщенном блоке
Вот так наш друг выглядит после испытаний. Треснул, но не сдался. Каждый из трех образцов утолщенных 4-х щелевых блоков раздавили.
Раздавленный утолщенный блок
Трещинки едва заметны на поверхности второго керамзитобетонного блока, то ли из-за структуры, то ли просто блок хороший.
Большая трещина
Третий керамзитобетонный блок пострадал заметнее, трещина видна невооруженным взглядом.
Стрелка циферблата
Приятная картина открылась нашему взору – стрелка циферблата убежала за середину линейки.
Результаты испытаний на прочность утолщенных 4-х щелевых блоков
Наши блоки претендовали не на 35-ую марку, а на 75-ую. Соответствующий класс бетона В5. Вы сами видите, что цифры говорят, будто только один блок из трех дотягивает на более чем 100% до заявленной марки.

НО! При испытаниях, для подтверждения марки прочности допускается разброс показателей в пределах 14,5%. Говоря человеческим языком, чтобы блок соответствовал 75 марке нужно, чтобы его прочность на сжатие была не меньше 65 кгс/см².

Испытания на прочность полнотелых керамзитобетонных блоков

Полнотелые блоки перед испытанием на прочность
Настала очередь блоков полнотелых. Они у нас претендуют на марку М100, класс бетона В7,5.
Вес полнотелых блоков
Как и все предыдущие образцы, мы взвесили полнотелые блоки. Средняя масса получилось равной 18 кг 533 гр. Мы опасались того, что низкий вес блоков (меньше 20 кг для полнотелых) повлияет на марку прочности. Потому, что блок тем легче, чем больше в нем керамзита (зато такой материал теплее), а количество керамзита влияет на прочность.
Полнотелый блок под прессом
Образцы поочередно раздавили прессом.
Маленькая трещина на полнотелом блоке
А вот трещины после испытаний отыскать оказалось сложно. На этой фотографии, если очень хорошо приглядеться, одна трещинка видна.
Раздавленный полнотелый блок
Третий образец вообще остался стоять стоймя, как ни в чем не бывало. Пресс над этим образцом изрядно потрудился. Ведущий инженер даже пожалела агрегат, сказав: «машину жалко». Вот такой стойкий керамзитобетонный солдатик.
Стрелка циферблата в конце разметки
Зато нас порадовало, что стрелка циферблата почти подкралась к концу разметки.

Пора узнать, повлияло ли то, что масса блоков оказалась ниже привычных 20 кг, на марку прочности.
Результаты испытаний на прочность полнотелых керамзитобетонных блоков
Полнотелые керамзитобетонные блоки соответствуют заявленной марке прочности более чем на 100%. И это не смотря на небольшой для полнотелого блока вес.

Выводы:

Результаты проведенных испытаний показали:

  • Испытываемые пенобетонные блоки не соответствуют заявленной марке прочности М35 классу бетона В2,5.
  • Газобетонные блоки прошли испытания и соответствуют заявленной марке М35 и классу В2,5, их можно использовать как конструкционно-теплоизоляционный материал для невысоких строений.
  • Марка прочности утолщенных и полнотелых керамзитобетонных блоков М75 для четырехщелевых и М100 для полнотелых блоков подтвердилась. Класс бетона В5 и В7,5 соответственно.

Взгляните на видео, если хотите посмотреть как проходили испытания прочности на сжатие стеновых блоков:
Есть идеи на счет новых испытаний? Пишите нам на почту [email protected]