Шаг 1 - Сырье. Добыча керамзитовой глины

Добыча керамзитовой глины

Основным заполнителем керамзитобетонных блоков является собственно керамзит. Его же, в свою очередь, получают из глины. Основное требование, предъявляемое к сырью для производства керамзита – способность к вспучиванию при термообработке. В результате обжига такой глины получают ячеистый материал с закрытыми порами.

Глина – горная порода, состоящая из глинистых минералов, и образующая в результате выветривания скальных пород. Глины имеют разнообразную расцветку – серую и белую (в большинстве случаев), реже встречаются красные и другие цвета.

ГлинаСерая глина

Глина широко применяется в строительстве, промышленности, в косметике, в качестве материала для художественных работ и для бытовых нужд. Для изготовления строительных материалов используется так называемая керамзитовая глина.

Глина для керамзита

Что кроется за этим понятием? Для получения керамзита наиболее пригодны глины, которые содержат:

  • не более 30% кварца

  • не более 70% кремнезема (SiO2)

  • не более 10% окиси (Fe2O3) и оксида железа (FeO)

  • не более 12% оксида алюминия (Al2O3)

  • не более 1-2% органических примесей

Добыча глиныДобыча глинистого сырья ведется открытым способом

Чтобы определить пригодность глинистого сырья для изготовления керамзита проводят специальное исследование его свойств. Важнейшими требованиями к сырью являются вспучивание при обжиге и легкоплавкость. Такими качествами обладает далеко не каждая глинистая порода. Пригодность глины определяют с помощью лабораторных испытаний.

Месторождение глиныИспользование подходящего сырья гарантирует получение качественного керамзита

Многим предприятиям, у которых иссякли запасы вспучивающихся глин, приходится либо везти сырье из отдаленных месторождений, либо производить керамзит из слабовспучивающихся глин. В первом случае вырастает его себестоимость, во втором – страдает качество керамзита (в частности он получается сравнительно тяжелым). В ряде случаев, когда речь идет о глине, не подходящей для производства керамзита, «спасает» применение специальных добавок и примесей.

Недра Чувашии богаты на глинистое сырье, пригодное именно для получения керамзита. Всего на территории республики свыше 50-ти месторождений керамзитовых глин с промышленными запасами. Добыча керамзитовой глины ведется открытым способом в карьерах различной глубины.

Карьер, где добывают глинуРазработка месторождений глины в Марпосадском районе республики Чувашия...

При выборе месторождения руководствуются несколькими показателями. Это, прежде всего, качественная характеристика глинистого сырья, а также количество промышленных запасов и экономическая целесообразность разработки данного месторождения.

Процесс добычи сырья начинается с подготовительных работ: расчистка карьера, удаление вскрышки, обустройство въездных путей. Пустые породы перевозятся за пределы карьера, а глина транспортируется на предприятие. Для повышения качества сырья вместе со вскрышкой удаляется и верхний слой глины, поскольку он состоит из окислившихся пород и содержит различные примеси.

В тех случаях, когда пласт содержит несколько видов глин, каждый слой добывается отдельно и точно дозируется. Либо же месторождение используется послойно.

Добыча керамзитовой глины...в 15 км от нашей производственной базы
На месте разработки осуществляется строгий контроль параметров глины. Сырье для керамзита добывается при помощи новейшей техники, а также в соответствии со стандартами, обеспечивающими как добываемому сырью, так и месторождению в целом, экологическую безопасность. Готовое сырье транспортируется на завод автомобильным транспортом.

Следующий этап производства керамзитобетонных блоков - это изготовление керамзита.

Заказать керамзит с доставкой вы можете у нас – недорого, по заводским ценам.

Автор публикации: Чебоксарский Стройкомбинат ©

Просмотрите следующие шаги производства керамзитобетонных блоков:
  • Добыча сырья
    Карьер:
    20 гектаров
    Тип:
    керамзитовая глина
  • Обжиг глины
    Печь обжига:
    75 м
    Кубов в день:
    300
    Фракция:
    от 5 до 40
  • Формовка блоков
    Пресс:
    гидравлика
    Формовка:
    7500 шт
    Дробленка:
    8-10 мм
  • Пропарка
    Тип:
    горячим паром и изотермическая
    Температура:
    80°C
  • На склад и отгрузка
    Склад:
    > 1000 м2
    Объем:
    300 000 шт
    В наличии:
    от 30 000